電廠爐架（鍋爐鋼結構）涂刷專用涂料是保障設備安全運行和延長使用壽命的關鍵防護措施，其作用涵蓋防腐、耐溫、防火、抗老化等多個維度。

一、日常維護檢查

常規(guī)灰塵：壓縮空氣吹掃（壓力≤0.5MPa）；

油污處理：中性清洗劑（pH 6-8）擦拭，禁止使用強酸強堿；

高溫區(qū)域：停機后自然冷卻至80℃以下再進行清潔。

二、核心作用

1.長效防腐

機理：隔絕氧氣、水分及工業(yè)大氣（SO?、NOx、Cl?）對鋼材的化學腐蝕；

數(shù)據(jù)：環(huán)氧富鋅底漆（鋅粉≥80%）+環(huán)氧云鐵中間漆體系，C5-M腐蝕環(huán)境下可提供≥25年防護（ISO 12944標準）。

2.耐高溫保護

適用涂料：有機硅耐熱漆（200-600℃）、無機硅酸鋅漆（400℃持續(xù)耐溫）；

性能指標：600℃高溫沖擊后，涂層附著力≥3MPa（GB/T 5210）。

3.防火延壽

膨脹型防火涂料：遇火膨脹形成50倍炭化層，耐火極限≥2h（GB 14907-2018）；

經(jīng)濟性：涂覆3mm厚涂料可使鋼梁臨界溫度從550℃提升至800℃。

4.抗機械損傷

耐磨強化：聚氨酯面漆（硬度≥2H）可承受≥500次鋼絲棉摩擦（ASTM D4060）；

抗沖擊性：環(huán)氧玻璃鱗片涂料（1mm厚）抗沖擊強度≥50kg·cm（GB/T 1732）。

三、施工技術要點

1.表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級（表面粗糙度Ra=40-70μm），鹽分殘留≤5mg/m2（ISO 8502-9）；焊縫打磨圓滑（R≥2mm），銳邊倒角（≥1mm）。

涂裝工藝：無氣噴涂（壓力比45:1），噴距300-400mm，走槍速度0.8-1.2m/s；層間復涂間隔：環(huán)氧體系4-24h，聚氨酯體系16-48h（溫度25℃條件下）。

2.質(zhì)量檢測

附著力：劃格法0級（ISO 2409），拉拔法≥5MPa（ISO 4624）；

厚度控制：總厚度≥250μm（磁性測厚儀，允許-10%偏差）。

四、特殊工況應對

1.冷凝區(qū)防護：煙氣冷凝段（60-120℃）采用酚醛環(huán)氧涂料（耐酸pH≥1.5）；增加玻璃纖維布增強層（厚度0.2mm）。

2.振動部位處理：使用彈性聚氨酯涂料（斷裂伸長率≥200%）；螺栓連接處預留20mm不涂裝，避免應力開裂。

3.檢修維護：局部破損采用動力工具除銹至St3級，修補搭接寬度≥50mm；

4.大修周期：普通環(huán)境15年，C5-M環(huán)境8-10年（ISO 12944）。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁